[一]、閥門鉆床工藝復(fù)合化
近幾年，隨著人們對閥門鉆床技術(shù)研究的不斷深入，我國在該方面取得了成績。但是，由于我國在該方面的發(fā)展較晚，因此，相比落后仍然較為嚴(yán)重。由此可見，加強對該項內(nèi)容的深入研究。
現(xiàn)階段，我國多數(shù)產(chǎn)品對結(jié)構(gòu)、零件、加工等各項內(nèi)容都有著較，在具體生產(chǎn)過程中，對成本、質(zhì)量、環(huán)境越來越重視。
工件在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭或轉(zhuǎn)臺等各種措施，完成多工序、多表面的復(fù)合加工。數(shù)控技術(shù)軸.西門子880系統(tǒng)控制軸數(shù)可達(dá)24軸。早、期的實時系統(tǒng)，通常針對相對簡單的理想環(huán)境，以任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成。技術(shù)發(fā)展，實時系統(tǒng)和人工智能相互結(jié)合，人工智能正向著具有實時響應(yīng)的、現(xiàn)實的發(fā)展，而實時系統(tǒng)也朝著具有智能行為的、加復(fù)雜的應(yīng)用發(fā)展。
閥門機床加工精度是反映其性能和水平的一個關(guān)鍵指標(biāo)，通過測量閥門機床各種誤差、建立誤差模型、進(jìn)行誤差補償，可以提高與維持機床制造與使用過程中的加工精度，成為普遍采用的提高閥門機床精度的途徑之一。
[二]、提高高速閥門機床性的策略
在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)之中，往往都離不開閥門機床的使用，通過對于閥門機床以及由閥門機床所組成的柔性化制造系統(tǒng)的應(yīng)用，地改變了傳統(tǒng)機械加工裝備產(chǎn)業(yè)，而且閥門機床對于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)也有著非常重要的意義。但是在閥門機床發(fā)展和應(yīng)用過程中，其性及精度仍然有著較大的提升空間，通過對高速閥門機床的性及精度進(jìn)一步提高，能夠好地推動閥門機床的進(jìn)一步發(fā)展，從而使其好地服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)。
(1)提高閥門機床的綜合性能。要想使閥門機床的性的，要地提高閥門機床的綜合性能，閥門機床的高速化是提高其柔性和高精化的一個重要措施。但是要實現(xiàn)閥門機床的高速化，提高其綜合性能，先要以適用作為原則，對高速范圍加以確定，因為在閥門機床的運行過程中，往往會受到多方面因素的影響，所以不能夠僅僅片面地追求高速度。同時高速化還要與機床的結(jié)構(gòu)以及控制性能相匹配，因為隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高，必然會帶來的影響，如果高速化和機床的結(jié)構(gòu)以及控制勝能不相匹配，就有可能導(dǎo)致熱誤差以及控制精度的降低。
(2)發(fā)展復(fù)合加工閥門機床。要進(jìn)一步地提高閥門機床的性，還需要對復(fù)合加工閥門機床加以發(fā)展，通過對復(fù)合閥門機床的應(yīng)用，能夠使工序的集中度的提高，使整個加工過程鏈加的集約化，從而地提高多品種單件以及批量加工的效率，而且還能夠好地加工的精度。在發(fā)展復(fù)合加工閥門機床的過程中，可以通過創(chuàng)來對大功能部件的適用面加以擴(kuò)大，從而使結(jié)構(gòu)得以簡化。
高速閥門機床作為大型以及型零部件的基礎(chǔ)加工設(shè)備，其性的高低直接影響著許多其它行業(yè)的發(fā)展，比如說航空航天、軌道交通以及工業(yè)等，所以要進(jìn)一步地提高高速閥門機床的性，使我國的閥門機床勝的，從而進(jìn)一步其它行業(yè)的發(fā)展。
